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多通道粉體燃料燃燒器

所屬分類:多通道粉體燃料燃燒器

多年經驗:集熱工技術研發和熱能設備制造于一體。

按需定制:源頭工廠 型號齊全 庫存充足,可提供高標準按需定制熱能設備。

產品簡述:

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產品詳情

 

回轉窯煤粉燃燒器已由單風道發展到三風道和四風道。風道越多,性能越好,但結構越復雜,質量越大,造價越高,使用時容易彎曲變形。從煤風與空氣混臺的效果看,燃燒器可分為旋流式和分割式,分割式四風道燃燒器通道分為外軸流風、煤風、內軸流風、內旋流風,其中外軸流風是軸向噴射的,風道為連續成形,由于分割式燃燒器將煤風分割成四股噴射,煤粉噴出后在圓周方向不均勻,在形成火焰完整性方面與旋流式有一定差距,而且增加了煤風通道的磨損。衡量燃燒器性能優劣的重要指標是一次風用量。旋流式煤粉燃燒器是利用直流風與旋流風形成組合射流及中心風形成的平衡流的方式來強化煤粉燃燒,由于燃燒器的結構特殊,煤粉被送入燃燒區域內,通過渦流、回流等方式和噴射效能,使煤粉與燃燒空氣充分混合、迅速點燃并充分燃燒。當前性能優良的四風道煤粉燃燒器一次風用量可降到5%~7%,甚至3%~4%,既可以燒優質煙煤,也可以燒劣質煤、低揮發分煤、無煙煤、石油焦、煤頁巖、廢輪胎和生活垃圾等。回轉窯對煤粉燃燒器的要求 對燃料具有較強的適應性,尤其是在燃燒無煙煤或劣質煤時,能保證在較低空氣過剩系數下完全燃燒,CO和NO排放量最低。 火焰形狀能使整個燒成帶具有強而均勻的熱輻射,有利于熟料結粒、礦物晶相正常發育,防止燒成帶揚塵,形成穩定的窯皮,延長耐火磚使用壽命。 外風采用環形間斷噴射,保證熱態不變形,射流均勻穩定,形成良好的火焰形狀,最好采用多個小噴嘴噴射。采用攏焰罩技術,避免產生峰值溫度,降低有害氣體NO的排放,使窯內溫度分布合理,提高預燒能力。 采用火焰穩定器,受喂煤量、煤質和窯情變化波動的影響小,火焰更加穩定。結構簡單,調節靈敏、方便,適應不同窯情的變化,滿足燒不同煤質和形成不同火焰的要求。
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   結構特點

一、燃燒器的主體

燃燒器本體由以下零件組成:

外風管、燃氣管、煤粉管、旋流風管、中心風管、以及各部分進風管。

噴嘴部分如軸流風、旋流風、中心風三個風道的出口端和螺旋葉片均采用耐熱不銹鋼制作,且易于更換。

每個風管的相對位置可以通過調節絲杠和調整環調節,從而調整燃燒器噴嘴處的風速,取得最佳火焰形狀。

每個風管上都設有膨脹節作為補償器以適應燃氣的軸向調整。

軸流風/旋流風/中心風各進風管道上設有手動蝶閥,以調整各股風的流量。

進中心風風管與接管之間設有的手動蝶閥

 

二、燃燒器的結構特點:

燃燒器的最內層為中心風道,在它的頭部裝有火焰穩定器,這里只需少量的空氣通過。火焰穩定器由耐熱鋼組成,圓板上面均勻地分布著小孔,允許中心風接觸圓板面上的火焰,此處的風速約為43m/s

旋流風風道的頭部裝有三種不同角度的旋流葉片,它使旋流風在出口處產生旋轉,同時向四周噴射,旋流葉片的旋轉方向與回轉窯的旋轉方向一致。

燃燒器的最外層為軸流風道,其頭部為帶槽形通道的出口,可以單獨噴射空氣,也可通過改變出口截面,改變出口風速,從而改變火焰形狀。

頭部大外筒位于燃燒器的最前端,這個部件比其它頭部零件長出50mm,其目的是為了產生碗狀效應。達到避免空氣的過早擴散,在火焰的根部形成一股縮頸,降低窯的峰值溫度,保證火焰的穩定燃燒。

每個風管的相應位置設有絲杠調節裝置和相應的膨脹節,通過調節絲杠的伸縮,可調節相應的風管,其調節范圍為沿軸向±50mm,為了調整方便,特設置了調節手柄。

 

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